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| Nobil Welder
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| Soldadora
de plasma a micro-impulsos |
Entre los
equipos que están teniendo una mejor acogida
en los laboratorios protésicos se encuentran
las soldadoras de plasma: fáciles de utilizar
y con una excelente relación calidad precio.
Nobil Metal presenta la nueva soldadora de plasma a
micro-impulsos: la Nobil Welder. Esta soldadora es una
evolución de la anterior, se ha revisado su ergonomía
y se ha ampliado la gama de posibles elaboraciones a
realizar gracias también a los nuevos accesorios
que presenta.
La Nobil Welder es una soldadora de plasma a micro impulsos
que utiliza gas argón. Este tipo de soldadura
permite unir con precisión incluso piezas extremadamente
pequeñas pero sobre todo usar la misma aleación
con la que se ha realizado la pieza protésica.
Gracias a esta posibilidad, terminada la fase de soldadura,
se obtendrá un puente en un único material,
a diferencia de lo que ocurre cuando se utiliza la técnica
de soldadura con soplete.
Nobil Metal, para facilitar la labor del protésico
dental, ha realizado, para cada tipo de aleación
producida, la línea Laser Weld: varillas de aleación
en forma de hilos o en láminas estudiadas ex
profeso para su uso con las soldadoras de Plasma o Láser.
El nuevo diseño de la estructura externa de la
innovadora Nobil Welder ha sido estudiado para conseguir
una excelente y fácil ubicación en el
banco de trabajo y para permitirle al operador procesar
las piezas manteniendo una postura cómoda.
La nueva cámara de trabajo, mayor respecto a
la versión anterior, permite manejar más
fácilmente las piezas protésicas y utilizar
mejor las pinzas para la conducción eléctrica.
Esto permite variar cómodamente la inclinación
de la pieza a soldar dependiendo del trabajo que se
desee efectuar.
Giraremos 45º la pieza, respecto al electrodo,
cuando necesitemos aportar material; y 90º cuando
tengamos que realizar punteados o “costuras” lineales
y utilizaremos un ángulo de 20º para repasar
la soldadura. |
| Ventajas de
la soldadora Nobil Welder |
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16 Programas
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Regulación:
Potencia del impulso – Duración del impulso
– Cantidad del flujo de argón
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Protección
electromecánica de los ojos
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Soldaduras
estables y sin contaminación gracias al
argón
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2 electrodos
en tungsteno de distinto diámetro: Ø
0,5 mm – Ø 1 mm
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Ningún
contacto del electrodo con la parte a soldar
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Soldaduras
incluso en áreas inaccesibles gracias al
nuevo electrodo con aislamiento cerámico
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Rápido
intercambio de electrodos y regulación
del ángulo de los mismos
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Excelente
iluminación de la cámara de trabajo
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Posibilidad
de aspiración adicional del argón
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Impulsos
individuales y continuos mediante el uso del interruptor
a pedal
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Permite
soldar en lugar de soldar en fuerte – Excelente
precisión
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Soldadura
que se puede realizar sobre el modelo maestro
o de posición
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Ahorro
de aproximadamente el 80% de tiempo sobre todo
en casos de intervención en trabajos acabados
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Desarrollo
de una temperatura elevada sólo en el punto
de soldadura
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Mantenimiento
de un alto módulo de elasticidad y estabilidad
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Elevada
biocompatibilidad de la soldadura, con aleaciones
del mismo tipo (utilizando Laser Welder).
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La postura
del operador es excelente gracias al diseño
ergonómico de la estructura externa
El tamaño de la cámara de trabajo permite
realizar una soldadura fácilmente tanto si
se tienen que unir piezas de grandes dimensiones como
circulares o esqueléticos como si se debe inclinar
la pieza.
Fácil soldadura de los dos materiales
diferentes
Soldadura de una barra fresada sobre
implantes
Soldadura de una barra lingual de un
esquelético
Creación de un pedúnculo
para añadir un elemento en un esquelético
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